Introdução:como a zeragem é definida quando a máquina-ferramenta é montada ou programada, o ponto de coordenada zero é a posição inicial de cada componente do torno. A reinicialização do torno CNC após o desligamento do trabalho exige que o operador conclua a operação de zeramento, que também é um ponto de conhecimento que todo profissional de processamento CNC precisa entender. Este artigo apresentará principalmente o significado de zerar o torno CNC.
Antes do torno CNC começar a processar peças, seus operadores precisam definir o ponto zero do torno, para que o torno CNC saiba por onde começar. A posição inicial é o programa de zeragem utilizado na programação. Todos os deslocamentos iniciais do torno são baseados em coordenadas zero. Este deslocamento é denominado deslocamento geométrico, que estabelece a distância e o sentido entre a cota zero e o ponto de referência da ferramenta. Este ponto de referência é apenas um ponto fixo da própria ferramenta.
Depois que o torno CNC for zerado corretamente e o limite suave for definido, o torno CNC não tocará na chave de limite físico. Se a qualquer momento for emitido um comando para mover o torno CNC além dos limites suaves (quando eles estão habilitados), aparecerá um erro na linha de status e o movimento será interrompido.
O que é zerar um torno CNC
Tornos CNC modernos geralmente usam codificador rotativo incremental ou régua de grade incremental como componentes de feedback de detecção de posição. Eles perderão a memória de cada posição de coordenadas após o torno CNC ser desligado, portanto, cada vez que você ligar a máquina, você deve primeiro retornar cada eixo de coordenadas para um ponto fixo do torno e restabelecer o sistema de coordenadas do torno.
A zeragem do torno NC é, na verdade, o benchmark correspondente às coordenadas 0 e 0 nos desenhos CAD, que é usado para criar código G e concluir outros trabalhos de came. No programa de código G, x0, Y0 e Z0 representam a posição de zeragem do torno NC. A instrução do código G é uma instrução que informa ao torno CNC o que fazer no processo de usinagem e corte, incluindo guiar o fuso para mover uma distância específica em cada eixo. Todos esses movimentos requerem uma posição inicial conhecida, ou seja, a coordenada zero. Pode estar em qualquer lugar da área de trabalho, mas x/y geralmente é definido como um dos quatro cantos da peça de trabalho, ou o centro da peça de trabalho, e a posição inicial de Z é geralmente definida como o material superior da peça de trabalho ou o parte inferior do material de trabalho. O software CAD irá gerar o código G de acordo com as coordenadas zero fornecidas.
Estes pontos não são referenciados diretamente no programa de peça. Como operador de torno CNC, você deve saber onde está a coordenada zero e onde está o ponto de referência da ferramenta. A tabela de configuração ou tabela de ferramentas pode ser usada para esse propósito, e a política padrão da empresa pode ser outro recurso. Também é útil explicar as dimensões programadas. Por exemplo, se a dimensão da frente até o ombro mais próximo for especificada como 20 mm no desenho, o operador poderá ver 2-20,0 no programa para obter informações sobre as configurações principais.
O que deve ser prestado atenção quando o torno CNC é zerado
O processo de zeragem do torno CNC começa no eixo Z, depois no eixo x e, finalmente, no eixo Y. Cada eixo correrá em direção ao seu interruptor de limite até engatar o interruptor e, em seguida, correrá na direção oposta até que o interruptor desengate. Depois que todos os três eixos atingirem a chave fim de curso, o equipamento de torno CNC pode operar em todo o comprimento de cada eixo.
Isso é chamado de movimento de referência do torno CNC. Sem este movimento de referência, o Torno CNC não saberá a sua posição no seu eixo e poderá não ser capaz de se mover para frente e para trás ao longo de todo o comprimento. Se o torno CNC parar dentro de toda a faixa de percurso e não houver nenhum travamento, certifique-se de que toda a zeragem foi concluída e tente funcionar novamente.
Uma coisa importante a observar é que se algum eixo girar na direção oposta de sua chave fim de curso ao retornar a zero, verifique se a chave fim de curso não está engatada em uma posição no torno NC. Todas as chaves fim de curso estão no mesmo circuito, portanto, se você precisar deixar o torno CNC e a chave fim de curso do eixo y for pressionada, o eixo z se moverá na direção oposta. Isso acontece porque o equipamento torno CNC está passando pela fase de zeragem, quando retorna da chave até desengatar. Como o interruptor do eixo y é pressionado, o eixo z tentará se afastar indefinidamente, mas nunca será desengatado.
Este artigo apresenta principalmente o significado de zerar o torno NC. Navegando pelo texto completo, você pode entender que o zeramento do torno NC é na verdade o benchmark correspondente às coordenadas 0 e 0 nos desenhos CAD, que é usado para criar código G e concluir outros trabalhos de came. No programa de código G, x0, Y0, Z0 representam a posição de zeramento do torno NC.
Horário da postagem: 19 de julho de 2022